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地 址：揚州市邗江區(qū)維揚經(jīng)濟開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)園中路9號
| 品牌 | 貝爾電裝 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
【閥門電動執(zhí)行機構(gòu)無線控制 物聯(lián)網(wǎng)】產(chǎn)品特點
智能型電動執(zhí)行器控制模塊，運用了X的微計算機、表面貼裝（SMT）、電磁兼容 (EMC)等技術(shù)，大規(guī)模采用了集成電路模塊。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠程控制、現(xiàn)場控制、總線型集中控制（可選）三種 控制方式，對閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理、功能全面、長期穩(wěn)定可靠、集成度髙、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護簡單等特點，并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設(shè)置，采用全 視角LCD段碼液晶顯示器，有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門的運行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進行現(xiàn)場監(jiān)控。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進行遠程集中監(jiān)控（可選）。
NI3系列產(chǎn)品各項性能指標(biāo)超越JB/T8219—1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)》的要求， 產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用與長期穩(wěn)定運行驗證。
4.13采用歐洲X原裝產(chǎn)品作為中央微處理器，結(jié)合現(xiàn)代X的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝，模塊 工作電源電壓范圍寬，抗干擾能力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運行、 控制精準(zhǔn)的要求。
4. 14非侵入式設(shè)計，調(diào)試簡單、直觀；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；中央微 處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設(shè)置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲；各種故障信息、 閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線功能選擇、行 程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設(shè)定。
4.15模塊輸出位移X定位，整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起，真正實現(xiàn)機電一體化、控制一體化，調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流，輸出4一20mA電流信號。開關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關(guān)。
4.16為克服閥頭的慣性惰走，X定位，調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
4.18電子剎車及無火花換相技術(shù)，可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二X互鎖確保輸出正常。同時采 用負載切斷時，無火花換相技術(shù)。
4.19電器輸出可任意組態(tài)，以滿足不同工況需求。
4.20完備的多重保護功能：
A：輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能；
B：雙向超行程保護功能：當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)輸出X行程超過設(shè)定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示 開過載或關(guān)過載報警，同時有一對無源開關(guān)點與報警信號點閉合，提示現(xiàn)場操作人員；
C：自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當(dāng)出現(xiàn)錯相導(dǎo)致電機運行方向錯誤時，模塊自動關(guān)閉 閥頭進行換相；
D：缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現(xiàn)缺相時，模塊自動關(guān)閉閥頭， 故障報警信號點閉合；
E：電機過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報警；
F：斷信號保護功能：當(dāng)信號意外中斷時執(zhí)行機構(gòu)停在當(dāng)前工作位置不會造成全開、全關(guān)的現(xiàn)象， 保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性，故障報警信號點閉合；
G：控制狀態(tài)的密碼鎖定功能；
H：傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化，或與開閥、 關(guān)閥信號相反等，模塊自動關(guān)閉閥頭，LCD屏上“全開” “全關(guān)”同時閃爍，故障報臀信號點閉合。
4.21選用單圈電位器或多_電位器二種角度檢測方式。
4.22自動切換功能：系列模塊可實現(xiàn)“遠程自動/遠程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換；
遠程開閥、關(guān)閥信號可接收無源信號、DC24信號；紅外遙控操作，與現(xiàn)場操作設(shè)置方法相同。
4.23現(xiàn)場總線功能（可選）：可選配RS485工業(yè)總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議，也可根據(jù)要求設(shè)計其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關(guān)，一般出廠時設(shè)為保留原位方式。
4.25具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。
4.26全行程設(shè)定，輸入輸出標(biāo)定功能。
【閥門電動執(zhí)行機構(gòu)無線控制 物聯(lián)網(wǎng)】主要技術(shù)參數(shù)
1.輸入信號：4?20mADC 輸入通道阻抗：250歐姆輸入通道：1路
2.輸出信號：4?20mADC 負載電阻：≤750歐姆 輸出通道：1路
3.基本誤差：≤±1%
4.死區(qū)：0.5%?10%連續(xù)可調(diào)（可根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整）
5.行程控制重復(fù)性誤差：≤±1%
6.各故障報警為繼電器無源觸點輸出，Z大阻性負載為5A250VAC
7.帶標(biāo)準(zhǔn)RS485通訊接口，可選ModbusRTU與Prof ibus通訊協(xié)議（可選）。
5.72紅外線遙控器
1.紅外線遙控器有“A類近距離型”和“F類遠距離型”二種。
2.工作電源為3V的鈕扣電池，出廠前已提供并安裝好。
3.遙控器上共有開閥、關(guān)閥、參數(shù)設(shè)置、現(xiàn)場/遠程切換、加、減六個按鍵，其操作方法與現(xiàn)場 操作設(shè)置方法*相同。當(dāng)按下按鍵時，遙控器會通過紅外線脈沖向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出相關(guān)指令，因此遙 控器必須對準(zhǔn)LCD顯示器指示窗口。
